驅(qū)動(dòng)伸縮帶旋轉(zhuǎn)的輥稱為驅(qū)動(dòng)輥；只改變伸縮帶運(yùn)動(dòng)方向的輥?zhàn)臃Q為改向滾筒。驅(qū)動(dòng)輥通過減速器由電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)，并且伸縮帶由于驅(qū)動(dòng)輥與伸縮帶之間的摩擦而被拖拽。傳動(dòng)輥通常安裝在出料端，以增加鎮(zhèn)江回轉(zhuǎn)臺(tái)的牽引力并促進(jìn)拖動(dòng)。物料從進(jìn)料端進(jìn)料并落在旋轉(zhuǎn)的伸縮帶上，輸送袋的卸載端受伸縮帶的摩擦力驅(qū)動(dòng)而被排出。伸縮帶式輸送機(jī)的優(yōu)點(diǎn)提高了生產(chǎn)線的效率。鎮(zhèn)江回轉(zhuǎn)臺(tái)的長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行會(huì)造成輸送機(jī)械設(shè)備的一些磨損，影響工業(yè)生產(chǎn)的進(jìn)度。

首先排除安裝錯(cuò)誤；應(yīng)重新連接皮帶接頭；重塑變形的框架。調(diào)整輥組，以解決鎮(zhèn)江回轉(zhuǎn)臺(tái)由于機(jī)架偏斜，礦物分布不均和振動(dòng)而引起偏差。調(diào)整驅(qū)動(dòng)輥和反轉(zhuǎn)輥的位置，有效處理皮帶松弛和齒條偏斜引起的皮帶偏移。調(diào)整張力，以確保鎮(zhèn)江回轉(zhuǎn)臺(tái)輥軸垂直于皮帶的縱向。鑒于物料分布不均造成的偏差，在安裝過程中允許的條件下，應(yīng)盡可能增加兩個(gè)皮帶輸送機(jī)的相對(duì)高度。同時(shí)，仔細(xì)設(shè)計(jì)上下漏斗和導(dǎo)槽的形狀和尺寸，添加了擋板以阻擋物料并更改物料的下落方向和位置。

首先，在安裝動(dòng)力滾筒輸送機(jī)時(shí)，檢查旋轉(zhuǎn)滾筒的中心線是否垂直于輸送機(jī)的軸線。如果沒有，那么您需要及時(shí)調(diào)整。另外，在安裝鎮(zhèn)江回轉(zhuǎn)臺(tái)中的動(dòng)力輥道時(shí)，檢查螺釘是否固定。其次，在安裝動(dòng)力鎮(zhèn)江回轉(zhuǎn)臺(tái)中的輥道輸送機(jī)時(shí)，注意缸體要牢固著陸并保持水平位置。如果發(fā)現(xiàn)動(dòng)力輥傾斜超過5度，則還需要及時(shí)調(diào)整。此外，動(dòng)力滾筒氣缸的填充方法和數(shù)量以及動(dòng)力滾筒加油組件也是影響動(dòng)力滾筒效果的重要因素。另請(qǐng)注意，動(dòng)力滾筒的冷卻油應(yīng)占動(dòng)力滾筒的三分之一以上。

減速檢測(cè)：檢測(cè)速度應(yīng)設(shè)置為低于正常運(yùn)行速度。當(dāng)運(yùn)行速度降至設(shè)定值以下時(shí)，輸出繼電器將關(guān)閉。超速檢測(cè)：檢測(cè)速度應(yīng)設(shè)置為正常運(yùn)行速度以上。當(dāng)鎮(zhèn)江回轉(zhuǎn)臺(tái)運(yùn)行速度超過設(shè)定值時(shí)，輸出繼電器斷電。零速檢測(cè)：當(dāng)鎮(zhèn)江回轉(zhuǎn)臺(tái)操作速度接近零（每分鐘半轉(zhuǎn)）時(shí)，輸出繼電器斷電。伸縮皮帶輸送機(jī)主要由兩個(gè)端輥和緊緊的封閉式輸送帶組成。它的主要特點(diǎn)是可以輕松地使身體膨脹和收縮。它配有皮帶儲(chǔ)物箱。尾部可以隨著采掘工作面的推進(jìn)而延長(zhǎng)或延長(zhǎng)。

皮帶輸送機(jī)的驅(qū)動(dòng)滾筒通常經(jīng)過橡膠涂層或鑄造處理，橡膠表面還會(huì)增加人字形或菱形凹槽，從而增加摩擦系數(shù)并增加摩擦。鎮(zhèn)江回轉(zhuǎn)臺(tái)中的皮帶輸送機(jī)長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行后，驅(qū)動(dòng)鼓的橡膠表面及其凹槽將嚴(yán)重磨損，導(dǎo)致驅(qū)動(dòng)鼓表面的摩擦系數(shù)和摩擦減小，這將導(dǎo)致皮帶打滑?？梢詫⑵渌浼ɡ缣嵘龘醢搴腿拱澹┨砑拥絺魉蛶希詽M足各種技術(shù)要求。鎮(zhèn)江回轉(zhuǎn)臺(tái)的兩側(cè)均配有工作臺(tái)和額外的燈架，可用作電子儀器裝配和食品包裝的皮帶輸送機(jī)裝配線。

熱處理工藝，如回火工藝，其次，在加工過程中，鎮(zhèn)江回轉(zhuǎn)臺(tái)須在焊接過程之后進(jìn)行應(yīng)力，并且由于成本高而不能去除表面淬火或滲氮處理以增加表面硬度的過程。表面上似乎看不見該過程，但是在實(shí)際生產(chǎn)過程中存在嚴(yán)重的隱患，這在輥的生產(chǎn)中是不允許的。此外，在電鍍和表面處理過程中，應(yīng)嚴(yán)格確保鎮(zhèn)江回轉(zhuǎn)臺(tái)輥筒的涂層厚度適中。在磨削過程中，尤其是在超精加工過程中，應(yīng)嚴(yán)格遵循加工步驟，并且不應(yīng)忽略常規(guī)步驟為，否則將無法生產(chǎn)合格的滾筒。