自動化流水線的好處：1.較方便的生產(chǎn)機(jī)械可以說是目前較好的生產(chǎn)輔助機(jī)械。2.在使用長春連續(xù)提升機(jī)的生產(chǎn)過程中，物料可以整齊地排出，物料可以智能化，不會積聚和排出。平衡自動化組裝線的建議：1.確保培養(yǎng)多種能力。每個人都知道多任務(wù)處理的重要性，但可以說特別困難。2.生產(chǎn)前要做好充分準(zhǔn)備。生產(chǎn)前的準(zhǔn)備工作確保長春連續(xù)提升機(jī)流水線是平衡的關(guān)鍵。3.生產(chǎn)前需要樣品。主要是確定生產(chǎn)前的質(zhì)量（質(zhì)量）標(biāo)準(zhǔn)，后續(xù)生產(chǎn)中不會出現(xiàn)問題。

1.每次換檔前，檢查液力偶合器是否漏油，易熔塞是否合格，并檢查液力偶合器的注油能力，并查找機(jī)油，數(shù)量不足時，應(yīng)按時補充。2.經(jīng)常檢查長春連續(xù)提升機(jī)的減速器，聯(lián)軸器，電機(jī)和所有輥的溫度是否正常。如果發(fā)現(xiàn)異常，請及時處理。3.經(jīng)常檢查皮帶的張力，如果發(fā)現(xiàn)松弛，應(yīng)及時張緊。張緊后，應(yīng)注意皮帶是否偏離軌道，并及時停下來調(diào)整。4.應(yīng)定期檢查長春連續(xù)提升機(jī)的滾筒。在檢查過程中，須在密封圈中添加適量的潤滑脂。旋轉(zhuǎn)不靈活的滾筒應(yīng)立即更換。

聯(lián)軸器的兩個軸不同軸時的噪音：在高速端電動機(jī)與減速器之間的聯(lián)軸器或驅(qū)動單元與制動輪的聯(lián)軸器上發(fā)出的異常噪音還伴隨著與電動機(jī)旋轉(zhuǎn)頻率相同的頻率的振動。當(dāng)長春連續(xù)提升機(jī)發(fā)生此類噪音時，應(yīng)及時調(diào)整電動機(jī)減速器的位置，以免減小減速器的輸入軸。換向輥和驅(qū)動輥的異常聲音：當(dāng)換向輥和驅(qū)動輥正常工作時，噪音很小。當(dāng)長春連續(xù)提升機(jī)發(fā)生異常噪音時，通常會損壞軸承，并且軸承座會發(fā)出喀噠聲。此時，應(yīng)更換軸承。

首先排除安裝錯誤；應(yīng)重新連接皮帶接頭；重塑變形的框架。調(diào)整輥組，以解決長春連續(xù)提升機(jī)由于機(jī)架偏斜，礦物分布不均和振動而引起偏差。調(diào)整驅(qū)動輥和反轉(zhuǎn)輥的位置，有效處理皮帶松弛和齒條偏斜引起的皮帶偏移。調(diào)整張力，以確保長春連續(xù)提升機(jī)輥軸垂直于皮帶的縱向。鑒于物料分布不均造成的偏差，在安裝過程中允許的條件下，應(yīng)盡可能增加兩個皮帶輸送機(jī)的相對高度。同時，仔細(xì)設(shè)計上下漏斗和導(dǎo)槽的形狀和尺寸，添加了擋板以阻擋物料并更改物料的下落方向和位置。

熱處理工藝，如回火工藝，其次，在加工過程中，長春連續(xù)提升機(jī)須在焊接過程之后進(jìn)行應(yīng)力，并且由于成本高而不能去除表面淬火或滲氮處理以增加表面硬度的過程。表面上似乎看不見該過程，但是在實際生產(chǎn)過程中存在嚴(yán)重的隱患，這在輥的生產(chǎn)中是不允許的。此外，在電鍍和表面處理過程中，應(yīng)嚴(yán)格確保長春連續(xù)提升機(jī)輥筒的涂層厚度適中。在磨削過程中，尤其是在超精加工過程中，應(yīng)嚴(yán)格遵循加工步驟，并且不應(yīng)忽略常規(guī)步驟為，否則將無法生產(chǎn)合格的滾筒。