步驟1：將輸送機(jī)移至裝載位置。步驟2：將傳送帶移到汽車內(nèi)部。步驟3：先打開電源，然后再打開開關(guān)，側(cè)面開關(guān)是反向開關(guān)，正面按鈕是啟動(dòng)開關(guān)。紅燈是電源指示燈，顯示屏是計(jì)數(shù)顯示設(shè)備。步驟4：根據(jù)操作要求，可以通過液壓裝置調(diào)節(jié)頭部的高度，然后拉出液壓控制器。移動(dòng)時(shí)，鼻子會(huì)上升，向內(nèi)拉，鼻子會(huì)下降。注意：鎮(zhèn)江皮帶輸送機(jī)下降時(shí)須將控制器緩慢拉動(dòng)。步驟5：操作完成后，拔下鎮(zhèn)江皮帶輸送機(jī)電源，關(guān)閉開關(guān)，然后移動(dòng)到指定位置。

1.往復(fù)式提升機(jī)根據(jù)進(jìn)出口運(yùn)輸方向可分為Z型，C型和E型；2.提升速度：<60m/min（鏈條驅(qū)動(dòng)模式）；3.提升行程：0-20m；4.至大輸送周期：>15s/件（取決于行程）；5.負(fù)荷：<4000Kg；6.自動(dòng)操作并配備多種安全裝置，確保人員和貨物的安全；7.物料可以在鎮(zhèn)江皮帶輸送機(jī)轎廂的上下行程中傳送，并且在升降機(jī)轎廂的一個(gè)循環(huán)中，物料可以同時(shí)在兩個(gè)方向上流動(dòng)；8.提升行程范圍大，但同時(shí)輸送量隨行程的增加而減??；9.鎮(zhèn)江皮帶輸送機(jī)利用升降機(jī)轎廂的上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)物料的垂直輸送。

倉儲(chǔ)系統(tǒng)是指通過以托盤，垃圾箱和紙箱為單位的貨架對物料進(jìn)行三維存儲(chǔ)。整個(gè)系統(tǒng)采用軟件調(diào)度，通過堆垛機(jī)，穿梭車等鎮(zhèn)江皮帶輸送機(jī)實(shí)現(xiàn)物料的自動(dòng)存儲(chǔ)。輸送分揀系統(tǒng)：輸送和分揀系統(tǒng)是車間，倉庫和配送中心的連續(xù)物料處理系統(tǒng)。輸送機(jī)，升降機(jī)，皮帶輸送機(jī)，分選機(jī)，轉(zhuǎn)移/組合設(shè)備等形成一個(gè)可以平穩(wěn)到達(dá)每個(gè)作業(yè)位置的鎮(zhèn)江皮帶輸送機(jī)循環(huán)系統(tǒng)。在物流管理軟件和PLC控制系統(tǒng)的調(diào)度下，將物料以較快的路徑和較快的速度準(zhǔn)確地運(yùn)輸?shù)矫總€(gè)站。

皮帶輸送機(jī)工作過程中的偏差是帶式輸送機(jī)常見的故障。偏差會(huì)導(dǎo)致系統(tǒng)故障和關(guān)機(jī)，從而影響生產(chǎn)效率。當(dāng)皮帶偏差達(dá)到一定程度時(shí)，皮帶會(huì)觸發(fā)緊急停機(jī)裝置，以防止皮帶偏離，導(dǎo)致鎮(zhèn)江皮帶輸送機(jī)操作系統(tǒng)停機(jī)并影響生產(chǎn)過程。此外，皮帶輸送機(jī)的偏移會(huì)導(dǎo)致鎮(zhèn)江皮帶輸送機(jī)主要部件的異常損壞，容易形成安全隱患。當(dāng)偏差是由于谷物和其他貨物的運(yùn)輸滑落而造成的時(shí)，會(huì)影響環(huán)境。那么，皮帶輸送機(jī)運(yùn)行的原因是什么？有兩個(gè)因素：皮帶輸送機(jī)兩側(cè)的力不均勻和輸送機(jī)皮帶上的側(cè)向力。

驅(qū)動(dòng)伸縮帶旋轉(zhuǎn)的輥稱為驅(qū)動(dòng)輥；只改變伸縮帶運(yùn)動(dòng)方向的輥?zhàn)臃Q為改向滾筒。驅(qū)動(dòng)輥通過減速器由電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)，并且伸縮帶由于驅(qū)動(dòng)輥與伸縮帶之間的摩擦而被拖拽。傳動(dòng)輥通常安裝在出料端，以增加鎮(zhèn)江皮帶輸送機(jī)的牽引力并促進(jìn)拖動(dòng)。物料從進(jìn)料端進(jìn)料并落在旋轉(zhuǎn)的伸縮帶上，輸送袋的卸載端受伸縮帶的摩擦力驅(qū)動(dòng)而被排出。伸縮帶式輸送機(jī)的優(yōu)點(diǎn)提高了生產(chǎn)線的效率。鎮(zhèn)江皮帶輸送機(jī)的長時(shí)間運(yùn)行會(huì)造成輸送機(jī)械設(shè)備的一些磨損，影響工業(yè)生產(chǎn)的進(jìn)度。