托盤是指多組件托盤，是用于承載汽車底盤的組件的托架。托盤輸送系統(tǒng)是由輸送組合的托盤的各種類型的重型輸送機組成的輸送系統(tǒng)。系統(tǒng)中包含的主要輸送機形式為：滾動床，轉(zhuǎn)盤，橫移機，橫移鏈，升降機，鏈床，板鏈等。由于托盤負載大，因此對設(shè)備的承載能力提出了更高的要求。鏈床主要用于裝配線和相關(guān)的托盤存儲線。宜興回轉(zhuǎn)臺運行平穩(wěn)，噪音低，可以實現(xiàn)高速運行。宜興回轉(zhuǎn)臺特別適用于要求高度自動化和高精度的裝配線。托盤輸送系統(tǒng)用于裝配車間。

輸送物料時，皮帶輸送機以皮帶為載體進行操作。它的速度恒定，不易打滑。它在中速和高速分揀輸送機中具有準確的定位。宜興回轉(zhuǎn)臺具有高可靠性和高摩擦力。它不受所輸送物品的形狀的影響。尺寸和重量受到限制，并且適用范圍廣。宜興回轉(zhuǎn)臺可以以高達每分鐘150米的速度高速運行。皮帶輸送機可以在傾斜輸送期間進行上坡和下坡的輸送。另外，皮帶輸送機的結(jié)構(gòu)包括輸送裝置，驅(qū)動輥，轉(zhuǎn)向輥，張緊輥，輸送帶，偏差調(diào)節(jié)機構(gòu)，支撐輥，機身，支撐腿和肋。

嚴格執(zhí)行托輥制造工藝，以確保物流輸送設(shè)備的托輥質(zhì)量。目前，中國有許多輥筒制造商，但只有少數(shù)制造商可以提供高質(zhì)量的輥筒，原因是制造高質(zhì)量的宜興回轉(zhuǎn)臺輥筒須嚴格執(zhí)行制造過程，而不是可以在表面上制作輥筒，但是在實際使用過程中會暴露出嚴重的質(zhì)量問題。影響用戶的正常生產(chǎn)。因此，為了制造高質(zhì)量的宜興回轉(zhuǎn)臺滾筒，首先須嚴格選擇滾筒毛坯的材料。根據(jù)不同的塑料制品技術(shù)，選擇無縫鋼管，鍛造或離心鑄造。在生產(chǎn)過程中，有必要針對不同的輥坯采用相應(yīng)的方法。

1.每次換檔前，檢查液力偶合器是否漏油，易熔塞是否合格，并檢查液力偶合器的注油能力，并查找機油，數(shù)量不足時，應(yīng)按時補充。2.經(jīng)常檢查宜興回轉(zhuǎn)臺的減速器，聯(lián)軸器，電機和所有輥的溫度是否正常。如果發(fā)現(xiàn)異常，請及時處理。3.經(jīng)常檢查皮帶的張力，如果發(fā)現(xiàn)松弛，應(yīng)及時張緊。張緊后，應(yīng)注意皮帶是否偏離軌道，并及時停下來調(diào)整。4.應(yīng)定期檢查宜興回轉(zhuǎn)臺的滾筒。在檢查過程中，須在密封圈中添加適量的潤滑脂。旋轉(zhuǎn)不靈活的滾筒應(yīng)立即更換。

自動化流水線設(shè)計的內(nèi)容：1.確定自動裝配線的生產(chǎn)周期；2.組織過程與工作地點（設(shè)備）要求的同步；3.確定裝配線所需的自動化工人數(shù)量，并合理分配工人數(shù)量；4.選擇合理的運輸方式；5.流水線生產(chǎn)的平面布置；6.制定裝配線標(biāo)準計劃的指導(dǎo)圖；7.評估宜興回轉(zhuǎn)臺自動化流水線組織的經(jīng)濟效果。自動流水線設(shè)計步驟：1.計算宜興回轉(zhuǎn)臺自動裝配線的節(jié)拍；2.執(zhí)行過程同步并計算所需的工地（設(shè)備）數(shù)量；3.計算所需的工人數(shù)量，合理分配工人；4.計算流水線在裝配線上的速度和長度；