確定業(yè)務(wù)需求?，F(xiàn)在，許多行業(yè)正在轉(zhuǎn)向多訂單，小批量的模式，尤其是電子商務(wù)已逐漸滲透到每個(gè)行業(yè)中，吉林鏈?zhǔn)綑C(jī)公司通常會遇到大量訂單和交貨及時(shí)的問題。因此，除了解決倉庫容量不足的問題外，大多數(shù)公司在建立新的配送中心時(shí)主要希望解決揀貨和配送效率的問題。業(yè)務(wù)需求決定了流程，流程決定了吉林鏈?zhǔn)綑C(jī)，這對配送中心的建設(shè)有一定的要求。這樣，在建設(shè)或重建配送中心的初期，須基本確定業(yè)務(wù)需求和物流設(shè)備。業(yè)務(wù)需求通常基于公司的短期計(jì)劃目標(biāo)。

皮帶輸送機(jī)使用柔性輸送帶作為連續(xù)輸送機(jī)，吉林鏈?zhǔn)綑C(jī)用于物料運(yùn)輸和牽引組件。環(huán)形傳送帶圍繞驅(qū)動輥和重定向輥。兩個(gè)滾筒之間的上，下分支分別由幾個(gè)惰輪支撐。物料放置在上部分支上，驅(qū)動輥和皮帶之間的摩擦力用于拖動傳送帶和物料運(yùn)行。吉林鏈?zhǔn)綑C(jī)適用于在水平和傾斜方向上運(yùn)輸散裝物料和成品，也可用于某些過程操作的裝配線。結(jié)構(gòu)簡單，工作穩(wěn)定可靠，對物料的適應(yīng)性強(qiáng)，輸送量大，能耗低，適用范圍廣。

1.往復(fù)式提升機(jī)根據(jù)進(jìn)出口運(yùn)輸方向可分為Z型，C型和E型；2.提升速度：<60m/min（鏈條驅(qū)動模式）；3.提升行程：0-20m；4.至大輸送周期：>15s/件（取決于行程）；5.負(fù)荷：<4000Kg；6.自動操作并配備多種安全裝置，確保人員和貨物的安全；7.物料可以在吉林鏈?zhǔn)綑C(jī)轎廂的上下行程中傳送，并且在升降機(jī)轎廂的一個(gè)循環(huán)中，物料可以同時(shí)在兩個(gè)方向上流動；8.提升行程范圍大，但同時(shí)輸送量隨行程的增加而減??；9.吉林鏈?zhǔn)綑C(jī)利用升降機(jī)轎廂的上下往復(fù)運(yùn)動實(shí)現(xiàn)物料的垂直輸送。

自動分揀機(jī)通常由控制裝置，分類裝置，輸送裝置和分類門組成。吉林鏈?zhǔn)綑C(jī)的功能是識別，接收和處理分揀信號，根據(jù)分揀信號的要求指示分揀設(shè)備，并根據(jù)產(chǎn)品類型，到貨地點(diǎn)或貨物類別自動對貨物進(jìn)行分類。這些分類要求可以以不同的方式完成，例如條形碼掃描，彩色代碼掃描，鍵盤輸入，重量檢測，語音識別，高度檢測和形狀識別。它被傳送到吉林鏈?zhǔn)綑C(jī)分類控制系統(tǒng)中，根據(jù)這些分類信號的判斷來確定某種商品應(yīng)進(jìn)入哪個(gè)分類門。

自動化流水線設(shè)計(jì)的內(nèi)容：1.確定自動裝配線的生產(chǎn)周期；2.組織過程與工作地點(diǎn)（設(shè)備）要求的同步；3.確定裝配線所需的自動化工人數(shù)量，并合理分配工人數(shù)量；4.選擇合理的運(yùn)輸方式；5.流水線生產(chǎn)的平面布置；6.制定裝配線標(biāo)準(zhǔn)計(jì)劃的指導(dǎo)圖；7.評估吉林鏈?zhǔn)綑C(jī)自動化流水線組織的經(jīng)濟(jì)效果。自動流水線設(shè)計(jì)步驟：1.計(jì)算吉林鏈?zhǔn)綑C(jī)自動裝配線的節(jié)拍；2.執(zhí)行過程同步并計(jì)算所需的工地（設(shè)備）數(shù)量；3.計(jì)算所需的工人數(shù)量，合理分配工人；4.計(jì)算流水線在裝配線上的速度和長度；

當(dāng)皮帶輸送機(jī)輸送物料時(shí)，為防止發(fā)生意外事故，在機(jī)器內(nèi)部設(shè)置了一些保護(hù)裝置以保持安全運(yùn)輸。吉林鏈?zhǔn)綑C(jī)的保護(hù)分為偏差保護(hù)，皮帶斷裂和打滑。二是爭取停車線，偏離并打破安全帶，而防滑保護(hù)一般使用行程開關(guān)。行程開關(guān)的原理是依靠皮帶觸摸電氣開關(guān)。為了停車，該電保護(hù)裝置相對簡單并且成本低。目前吉林鏈?zhǔn)綑C(jī)已在工廠中廣泛使用。緊繩開關(guān)依靠電氣開關(guān)，同時(shí)將細(xì)鋼絲繩拉動并安裝在皮帶的側(cè)面。