皮帶輸送機(jī)兩側(cè)的力不均勻的原因很多。首先是皮帶輸送機(jī)張緊裝置的安裝錯(cuò)誤導(dǎo)致輸送帶兩側(cè)的張力不一致。第二個(gè)原因是皮帶輸送機(jī)的接頭部分不光滑，皮帶松弛也會(huì)引起偏差。另外，在網(wǎng)帶輸送機(jī)的工作過(guò)程中，福建鏈?zhǔn)綑C(jī)的輸送物料分布不均，輥筒與皮帶兩側(cè)的摩擦力不同，甚至粘附在輥?zhàn)由稀?a href="/tag/%E7%A6%8F%E5%BB%BA" target="_blank">福建鏈?zhǔn)綑C(jī)上的滾筒還會(huì)導(dǎo)致皮帶輸送機(jī)偏離。從側(cè)面拉入皮帶的原因僅僅是因?yàn)檩佔(zhàn)雍投栎啗](méi)有正確安裝，并且皮帶產(chǎn)生側(cè)向力并導(dǎo)致偏離。

熱處理工藝，如回火工藝，其次，在加工過(guò)程中，福建鏈?zhǔn)綑C(jī)須在焊接過(guò)程之后進(jìn)行應(yīng)力，并且由于成本高而不能去除表面淬火或滲氮處理以增加表面硬度的過(guò)程。表面上似乎看不見(jiàn)該過(guò)程，但是在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中存在嚴(yán)重的隱患，這在輥的生產(chǎn)中是不允許的。此外，在電鍍和表面處理過(guò)程中，應(yīng)嚴(yán)格確保福建鏈?zhǔn)綑C(jī)輥筒的涂層厚度適中。在磨削過(guò)程中，尤其是在超精加工過(guò)程中，應(yīng)嚴(yán)格遵循加工步驟，并且不應(yīng)忽略常規(guī)步驟為，否則將無(wú)法生產(chǎn)合格的滾筒。

步驟1：將輸送機(jī)移至裝載位置。步驟2：將傳送帶移到汽車內(nèi)部。步驟3：先打開電源，然后再打開開關(guān)，側(cè)面開關(guān)是反向開關(guān)，正面按鈕是啟動(dòng)開關(guān)。紅燈是電源指示燈，顯示屏是計(jì)數(shù)顯示設(shè)備。步驟4：根據(jù)操作要求，可以通過(guò)液壓裝置調(diào)節(jié)頭部的高度，然后拉出液壓控制器。移動(dòng)時(shí)，鼻子會(huì)上升，向內(nèi)拉，鼻子會(huì)下降。注意：福建鏈?zhǔn)綑C(jī)下降時(shí)須將控制器緩慢拉動(dòng)。步驟5：操作完成后，拔下福建鏈?zhǔn)綑C(jī)電源，關(guān)閉開關(guān)，然后移動(dòng)到指定位置。

皮帶輸送機(jī)廣泛用于家用電器，機(jī)械，煙草，印刷和食品等各個(gè)行業(yè)的各種物體的組裝，測(cè)試，調(diào)試，包裝和運(yùn)輸。福建鏈?zhǔn)綑C(jī)的主體可以根據(jù)工藝要求進(jìn)行選擇，例如節(jié)奏操作，變速操作和連續(xù)操作。福建鏈?zhǔn)綑C(jī)還可以根據(jù)當(dāng)?shù)厍闆r選擇直線，曲線和斜率。帶式輸送機(jī)的保護(hù)系統(tǒng)主要由速度傳感器組成。速度傳感器：采用霍爾元件作為速度傳感器來(lái)檢測(cè)皮帶輸送機(jī)的速度。偏差傳感器正常狀態(tài)已斷開，并且在移動(dòng)時(shí)已關(guān)閉。