彎道機(jī)的保護(hù)系統(tǒng)主要由速度傳感器組成。速度傳感器使用霍爾元件作為速度傳感器來檢測皮帶輸送機(jī)的速度。如果從動輪的運(yùn)行速度為50-70％Va（Va額定皮帶速度），或正在傳送皮帶速度小于或等于50％Va或速度大于或等于110％Va。延遲（5-10）秒后，鎮(zhèn)江提升機(jī)的控制器可以自動切斷皮帶輸送機(jī)的電源以停止皮帶輸送機(jī)并實現(xiàn)速度保護(hù)。鎮(zhèn)江提升機(jī)的偏差傳感器：其正常狀態(tài)已斷開，并且在移動時已關(guān)閉。它可以自動切斷皮帶輸送機(jī)的電源并停止皮帶輸送機(jī)。

滾筒輸送機(jī)在輸送物料時具有完整的功能。除了水平輸送，還可以非常方便和經(jīng)濟(jì)地實現(xiàn)轉(zhuǎn)彎，合并，轉(zhuǎn)向，累積和自滑的功能，并且鎮(zhèn)江提升機(jī)應(yīng)用范圍比皮帶輸送機(jī)大。輥式輸送機(jī)具有多種類型和靈活的工藝布局，鎮(zhèn)江提升機(jī)特別適合于運(yùn)輸具有一定形狀，尺寸和重量的塑料容器，紙箱和托盤。另外，滾筒輸送機(jī)主要由滾筒，鏈輪，托架，鏈條護(hù)罩，齒輪電動機(jī)和鏈條組成。它的特點是承載力大，穩(wěn)定性好，它也非常適合以30m/min的低速運(yùn)行，否則噪音和設(shè)備磨損會更大。

皮帶輸送機(jī)工作過程中的偏差是帶式輸送機(jī)常見的故障。偏差會導(dǎo)致系統(tǒng)故障和關(guān)機(jī)，從而影響生產(chǎn)效率。當(dāng)皮帶偏差達(dá)到一定程度時，皮帶會觸發(fā)緊急停機(jī)裝置，以防止皮帶偏離，導(dǎo)致鎮(zhèn)江提升機(jī)操作系統(tǒng)停機(jī)并影響生產(chǎn)過程。此外，皮帶輸送機(jī)的偏移會導(dǎo)致鎮(zhèn)江提升機(jī)主要部件的異常損壞，容易形成安全隱患。當(dāng)偏差是由于谷物和其他貨物的運(yùn)輸滑落而造成的時，會影響環(huán)境。那么，皮帶輸送機(jī)運(yùn)行的原因是什么？有兩個因素：皮帶輸送機(jī)兩側(cè)的力不均勻和輸送機(jī)皮帶上的側(cè)向力。

物料提升機(jī)的輸送工作原理是：料斗從下方的倉庫中將物料鏟起，當(dāng)傳送帶或鏈條被提升到頂部時，在繞過上輪后它會下降，鎮(zhèn)江提升機(jī)將物料倒入接收坦克。皮帶驅(qū)動的物料提升機(jī)的傳動帶通常是橡膠帶，其安裝在下部或上部傳動輥以及上部和下部換向輥上。鏈條驅(qū)動的物料提升機(jī)通常配備有兩個平行的傳動鏈，在上側(cè)或下側(cè)具有一對傳動鏈輪，在下側(cè)或上側(cè)具有一對反向鏈輪。鎮(zhèn)江提升機(jī)中的物料提升機(jī)通常配備有機(jī)外殼，以防止灰塵在斗式升降機(jī)中飛揚(yáng)。

熱處理工藝，如回火工藝，其次，在加工過程中，鎮(zhèn)江提升機(jī)須在焊接過程之后進(jìn)行應(yīng)力，并且由于成本高而不能去除表面淬火或滲氮處理以增加表面硬度的過程。表面上似乎看不見該過程，但是在實際生產(chǎn)過程中存在嚴(yán)重的隱患，這在輥的生產(chǎn)中是不允許的。此外，在電鍍和表面處理過程中，應(yīng)嚴(yán)格確保鎮(zhèn)江提升機(jī)輥筒的涂層厚度適中。在磨削過程中，尤其是在超精加工過程中，應(yīng)嚴(yán)格遵循加工步驟，并且不應(yīng)忽略常規(guī)步驟為，否則將無法生產(chǎn)合格的滾筒。

網(wǎng)帶式輸送機(jī)是對傳統(tǒng)帶式輸送機(jī)的補(bǔ)充。它克服了皮帶輸送機(jī)的缺點，例如撕裂，刺穿和腐蝕。同時，它還為客戶提供了快速，簡單的維護(hù)方法。由于網(wǎng)帶輸送機(jī)采用模塊化網(wǎng)帶，傳動方式采用鏈輪驅(qū)動，因此輸送機(jī)網(wǎng)帶不易蛇行或滑落，且由于輸送帶較厚，鎮(zhèn)江提升機(jī)可以承受切割，碰撞，耐油，耐水的性能。使用該行業(yè)不會給維護(hù)造成麻煩，尤其是在更換傳送帶上的塑料鋼絲網(wǎng)傳送帶時，鎮(zhèn)江提升機(jī)降低了成本。不同材料的網(wǎng)帶可以發(fā)揮不同的輸送功能，并滿足不同環(huán)境的需求。