1.往復(fù)式提升機(jī)根據(jù)進(jìn)出口運(yùn)輸方向可分為Z型，C型和E型；2.提升速度：<60m/min（鏈條驅(qū)動(dòng)模式）；3.提升行程：0-20m；4.至大輸送周期：>15s/件（取決于行程）；5.負(fù)荷：<4000Kg；6.自動(dòng)操作并配備多種安全裝置，確保人員和貨物的安全；7.物料可以在南京輥筒輸送機(jī)轎廂的上下行程中傳送，并且在升降機(jī)轎廂的一個(gè)循環(huán)中，物料可以同時(shí)在兩個(gè)方向上流動(dòng)；8.提升行程范圍大，但同時(shí)輸送量隨行程的增加而減??；9.南京輥筒輸送機(jī)利用升降機(jī)轎廂的上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)物料的垂直輸送。

皮帶輸送機(jī)兩側(cè)的力不均勻的原因很多。首先是皮帶輸送機(jī)張緊裝置的安裝錯(cuò)誤導(dǎo)致輸送帶兩側(cè)的張力不一致。第二個(gè)原因是皮帶輸送機(jī)的接頭部分不光滑，皮帶松弛也會(huì)引起偏差。另外，在網(wǎng)帶輸送機(jī)的工作過程中，南京輥筒輸送機(jī)的輸送物料分布不均，輥筒與皮帶兩側(cè)的摩擦力不同，甚至粘附在輥?zhàn)由稀?a href="/tag/%E5%8D%97%E4%BA%AC" target="_blank">南京輥筒輸送機(jī)上的滾筒還會(huì)導(dǎo)致皮帶輸送機(jī)偏離。從側(cè)面拉入皮帶的原因僅僅是因?yàn)檩佔(zhàn)雍投栎啗]有正確安裝，并且皮帶產(chǎn)生側(cè)向力并導(dǎo)致偏離。

首先，在安裝動(dòng)力滾筒輸送機(jī)時(shí)，檢查旋轉(zhuǎn)滾筒的中心線是否垂直于輸送機(jī)的軸線。如果沒有，那么您需要及時(shí)調(diào)整。另外，在安裝南京輥筒輸送機(jī)中的動(dòng)力輥道時(shí)，檢查螺釘是否固定。其次，在安裝動(dòng)力南京輥筒輸送機(jī)中的輥道輸送機(jī)時(shí)，注意缸體要牢固著陸并保持水平位置。如果發(fā)現(xiàn)動(dòng)力輥傾斜超過5度，則還需要及時(shí)調(diào)整。此外，動(dòng)力滾筒氣缸的填充方法和數(shù)量以及動(dòng)力滾筒加油組件也是影響動(dòng)力滾筒效果的重要因素。另請(qǐng)注意，動(dòng)力滾筒的冷卻油應(yīng)占動(dòng)力滾筒的三分之一以上。

自動(dòng)化流水線的好處：1.較方便的生產(chǎn)機(jī)械可以說是目前較好的生產(chǎn)輔助機(jī)械。2.在使用南京輥筒輸送機(jī)的生產(chǎn)過程中，物料可以整齊地排出，物料可以智能化，不會(huì)積聚和排出。平衡自動(dòng)化組裝線的建議：1.確保培養(yǎng)多種能力。每個(gè)人都知道多任務(wù)處理的重要性，但可以說特別困難。2.生產(chǎn)前要做好充分準(zhǔn)備。生產(chǎn)前的準(zhǔn)備工作確保南京輥筒輸送機(jī)流水線是平衡的關(guān)鍵。3.生產(chǎn)前需要樣品。主要是確定生產(chǎn)前的質(zhì)量（質(zhì)量）標(biāo)準(zhǔn)，后續(xù)生產(chǎn)中不會(huì)出現(xiàn)問題。